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食品廠高壓洗消沖殺設(shè)備
食品廠高壓洗消沖殺設(shè)備
它們的清洗消毒步驟大致可分為以下兩種:
直接接觸:清水/高壓水清洗—洗滌劑/高壓溫?zé)崴逑础逅?高壓水清洗—破損檢查—100~200ppm消毒劑消毒10分鐘以上—清水/高壓水清洗(油污的工器具宜保證每周用82℃以上熱水浸煮20分以上)
間接接觸:完好情況檢查—清水清洗—洗滌劑清洗—清水清洗—200ppm消毒劑沖洗消毒
操作臺(tái):
刮除臺(tái)面雜質(zhì)—高壓水清洗—洗滌劑清洗—清水清洗—100ppm消毒劑消毒—刮水器或毛巾擦干待用,操作臺(tái)的清洗宜從上到下進(jìn)行,要求臺(tái)面、臺(tái)背面、臺(tái)柱、臺(tái)下橫欄上均無(wú)產(chǎn)品碎屑、油垢,臺(tái)面無(wú)積水。
墻面:
清洗程序?yàn)椋焊邏呵逑礄C(jī)配洗滌劑刷洗—清水沖洗—200ppm消毒劑消毒;生霉菌的部位用75%酒精噴灑。
地面:
清洗程序?yàn)椋呵鍜摺邏呵逑礄C(jī)清洗—清水沖洗—吸塵器吸水—200ppm消毒劑消毒
地溝:
清洗方法同(地面),具體方法為把不銹鋼柵欄掀開(kāi),用高壓水把柵欄上的產(chǎn)品碎屑沖洗掉,并用刷子沾上洗潔精仔細(xì)刷洗干凈;要求是地溝及不銹鋼柵欄上無(wú)產(chǎn)品碎屑、油垢;蚊蟲(chóng)季節(jié),每天工作結(jié)束后,加蓋塑料片以防昆蟲(chóng)進(jìn)入。
備注:不同產(chǎn)品工器具的清洗方法會(huì)有所不同,此處僅供參考(本部分來(lái)源于網(wǎng)絡(luò))
經(jīng)過(guò)清洗消毒的工器具需進(jìn)行一定的驗(yàn)證,以明確其是否清洗消毒到位。
這里提供一個(gè)微生物驗(yàn)證方法給大家參考使用。
(1)取樣
將內(nèi)徑為50mm*50mm的滅菌取樣板放在被檢物體表面,用一浸有滅菌生理鹽水的棉簽在其內(nèi)涂抹10次,剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢,每個(gè)被檢物體取三個(gè)樣品。
(2)菌落培養(yǎng)與計(jì)數(shù)
將已采集的樣品在6 h內(nèi)送實(shí)驗(yàn)室,每支采樣管充分混勻后取1mL樣液,放入滅菌平皿內(nèi),傾注適量的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,每個(gè)樣品平行接種兩塊平皿,置35℃±2℃培養(yǎng)48h觀察結(jié)果,并計(jì)數(shù)平板上細(xì)菌菌落數(shù)。
(3)判定標(biāo)準(zhǔn)
可參考以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定:
GB50547-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范
GB15979-2002 一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
食品廠高壓沖洗設(shè)備食品廠凈化車(chē)間在使用一段時(shí)間后,其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會(huì)殘留一些細(xì)菌或污染物,因此定期對(duì)食品廠凈化車(chē)間進(jìn)行清洗消毒是非常重要的。食品廠高壓沖洗設(shè)備食品廠凈化車(chē)間本身就是一個(gè)比較特殊的場(chǎng)所,它在清洗消毒時(shí)所適用的清潔劑或消毒劑不得對(duì)設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外,食品廠凈化車(chē)間,還要定期更換消毒劑種類(lèi),防止細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性。
食品廠凈化車(chē)間如何管理??jī)艋?chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。那么,說(shuō)到這里,食品廠凈化車(chē)間如何管理呢?
一、人流出入管理
1、人員的進(jìn)入
所有進(jìn)入凈化車(chē)間者必須經(jīng)刷卡進(jìn)入(嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進(jìn)入風(fēng)淋室,嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車(chē)間內(nèi)部。
注意事項(xiàng):
1、進(jìn)入凈化車(chē)間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物的飾品,如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車(chē)間;
2、凈化車(chē)間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;
3、如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí),每隔30分鐘必須對(duì)手進(jìn)行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。
2、人員的出去
車(chē)間內(nèi)的所有人只能通過(guò)風(fēng)淋室邊上的出口門(mén)走出凈化車(chē)間,凈化鞋及凈化服裝嚴(yán)格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。
二、物料管理
1、進(jìn)入凈化車(chē)間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入,做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作;
2、凈化車(chē)間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件,對(duì)存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標(biāo)明存放日期,存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理,對(duì)可以不存放在凈化車(chē)間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車(chē)、原材料及清潔工具,在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識(shí)帶分類(lèi)標(biāo)識(shí);
4、禁止在凈化車(chē)間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時(shí),應(yīng)放在回風(fēng)口附近;
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在區(qū)域,用標(biāo)識(shí)帶做好標(biāo)識(shí),統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車(chē)間。